Attività
di informazione semestrale periodo dal 01 ottobre al 31 marzo 2010
Le Informazioni e i dati analitici pubblicati
sono previsti nelle prescrizioni che
Biodepur Srl ha nella propria
Autorizzazione Integrata Ambientale (A.I.A.), secondo le MTD (Migliori Tecniche Disponibile) punti 24
e 25 dei “Criteri generali e sistemi di monitoraggio” punto E.5.1.1 delle “Linee guida relative ad impianti
esistenti per le attività rientranti nelle categorie IPPC: 5 Gestione dei
rifiuti”.
1.
Descrizione societaria
La Società BIODEPUR SRL ha iniziato la
propria attività il 1 agosto 1985, ha
sede legale in Milano Via Calabiana, 18 e sede operativa in Pistoia Via
Fiorentina, 359 – Loc. Canapale.
Gestisce gli impianti di depurazione di sua
proprietà ubicati all’interno del
complesso produttivo ex F.lli Franchi.
L’Azienda
fa parte del GRUPPO INALCO SPA che ha stessa sede legale.
Il C.d.A. dal
01.05.2010 risulta così costituito:
·
Anzani Fulvio (Presidente e Amm.re
Delegato);
·
Bianchini
Franco (Consigliere);
·
Gentili
Marco (Consigliere).
2.
Attività esercitate
L’attività principale
concerne:
·
nella
depurazione delle acque di scarico delle industrie ubicate nella stessa area
industriale, quali: Infra Srl;
·
nel
trattamento di rifiuti liquidi derivanti da terzi.
La
Società è stata autorizzata (A.I.A.) dalla Provincia di Pistoia con Ordinanza
n. 807 del 17/04/2008 e Atto Unico SUAP n. 23513 del 17/04/2008, e succ.
modifica Atto Unico SUAP n° 3193 del 15/01/2010, allo stoccaggio e trattamento
chimico-fisico e biologico di rifiuti liquidi pericolosi e non pericolosi.
Biodepur
Srl è iscritta all’Albo Nazionale Smaltitori – Sezione Regionale Lombardia al
n. iscrizione MI 0870 per le categorie
6c e 6b della classe B.
Nel periodo che va
da aprile 2010 a settembre 2010 i quantitativi scaricati dalle Ditte servite
da Biodepur sono stati i seguenti:
·
INFRA SRL mc
33.346
·
RADICIFIL SPA mc
650
Nel periodo che va
da 01/04/2010 al 30/09/2010 i quantitativi di rifiuti liquidi ritirati da terzi
sono stati i seguenti:
·
Totali Ton. 21.161,61
di cui:
·
Totali Rifiuti Non
Pericolosi Ton. 18.992,41
·
Totali Pericolosi Ton. 2.169,20
L’A.I.A.
prevede come smaltimenti massimi annui:
·
Rifiuti Non Pericolosi
fino ad un massimo di Ton. 43.000;
·
Rifiuti Pericolosi fino ad
un massimo di Ton. 6.000;
1. Produzione semestrale
fanghi biologici e smaltimenti esterni rifiuti
·
L’estrazione di fanghi biologici di supero inviati al
trattamento di disidratazione nel semestre è stata di 3.407 mc.
I rifiuti prodotti smaltiti con aziende autorizzate sono stati i
seguenti:
·
Fanghi
biologici CER
190812 Ton 182,70
·
Fanghi
chimico-fisici CER
190814 Ton 129,41
·
Carboni
attivi esausti CER
190899 Ton 13,00
·
Altri
rifiuti dell’attività di costruzione e demolizione CER 170903P Ton 2,47
2. Gestione tecnica,
della sicurezza e delle situazioni di emergenza
La responsabilità della gestione tecnica dell’Azienda e delle situazioni
di emergenza è del Direttore Tecnico Dr. Anzani Fulvio, il quale svolge anche la funzione di Responsabile del
Servizio di Prevenzione e Protezione (RSPP).
La Squadra Safe (antincendio
e pronto soccorso) è costituita da i
seguenti operatori:
Ricci Lorenzo (caposquadra),Magnolfi Giovanni, Gori Samuele e Gentili
Marco.
Le situazioni di emergenza tecnica e di sicurezza di Biodepur Srl sono
gestite secondo procedure allegate alla Autorizzazione Integrale Ambientale
conferita, come da seguente elenco:
·
Procedura
001-SEBIO-01 Impiego dei mezzi antincendio;
·
Procedura
002-SEBIO-02 Gestione dei comportamenti in caso di pronto soccorso;
·
Procedura
004-SEBIO-03 Gestione delle disfunzioni alle apparecchiature dell’impianto di
depurazione;
·
Procedura 005-SEBIO-05
Valutazioni gestionali nel caso di mancanza di energia elettrica;
·
Procedura
006-SEBIO-06 Gestione della manutenzione straordinaria programmata;
·
Procedura
008-SEBIO-07 Definizione degli interventi di manutenzione all’impianto di
depurazione e loro tempistica. Misure di sicurezza e antinfortunistiche da
adottare.
3. Attività di informazione, formazione ed addestramento
del personale
L’attività di informazione, formazione ed addestramento del personale,
definita dalla Procedura 009-SEBIO-01, è curata dal Direttore Tecnico assieme
al Caposquadra Safe.
Recentemente
è stato revisionato, il documento sulla
valutazione dei rischi (Piano di Sicurezza) ai sensi del D.lg. 81/08, ed informato circa i risultati
emersi il personale operante in Biodepur Srl.
4. Attività relative alla gestione della manutenzione
L’attività di gestione delle manutenzioni tecnica dell’impianto
Biodepur è descritta nella Procedura 008-SEBIO-07 “Definizione degli interventi
di manutenzione all’impianto di depurazione e loro tempistica. Misure di
sicurezza e antinfortunistiche da adottare”
ed è parte integrante della Autorizzazione Integrata Ambientale.
Sono stati effettuati i controlli di manutenzione programmata previsti
nella Procedura con le relative frequenze: mensili, bimestrali e semestrali.
5. Attività di rilievo e comunicazioni
Comunichiamo
inoltre che, nel semestre di cui sopra, le attività dell’ Azienda che sono
state messe in atto sono le seguenti:
·
L’attività dell’Azienda si è svolta
senza che vi siano state situazioni
critiche o di emergenza (per l’uomo e/o l’ambiente) e non si sono riscontrati inconvenienti tecnici
che abbiamo compromesso i processi depurativi.
6. PMeC – Autocontrolli chimico-analitici scarico
Biodepur Srl (medie mensili)
7. PMeC – Analisi chimica completa acque in ingresso
e uscita impianto Biodepur Srl
8. PMeC – Analisi chimiche scarico impianto di
pretrattamento chimico-fisico
9. PMeC – Analisi chimiche scarico impianto di
pretrattamento chimico-fisico
10. PMeC -
Analisi chimiche effettuate “a monte” e “a valle” dello scarico Biodepur
Srl
11. PMeC -
Emissioni in atmosfera
Sigla
|
Origine |
Data
del |
Portata |
Inquinanti
|
Concentrazione |
Flusso
di massa |
Valori
limite |
|
|
emissione |
|
prelievo |
Nm3/h |
emessi |
mg/Nm3 |
g/h |
mg/Nm3 |
g/h |
|
E1 |
Vasca
Equalizzazione |
15.06.10 |
200 |
S.O.V classe
I |
== |
0.54 |
== |
25 |
|
E1 |
Vasca
Equalizzazione |
15.06.10 |
200 |
S.O.V classe
II |
== |
2.0 |
== |
100 Clas. (I+II) |
|
E1 |
Vasca
Equalizzazione |
15.06.10 |
200 |
S.O.V classe
III |
== |
0.64 |
== |
2.000 Cl.
(I+II+III) |
|
E1 |
Vasca
Equalizzazione |
15.06.10 |
200 |
S.O.V totali |
== |
8.4 |
== |
4.000 |
|
E1 |
Vasca
Equalizzazione |
16.06.10 |
200 |
Ammoniaca (NH3) |
== |
<
0,2 |
== |
300 |
|
E1 |
Vasca
Equalizzazione |
16.06.10 |
200 |
Idrogeno Solforato
(H2S) |
== |
<
2 |
== |
50 |
|
M |
Emissioni diffuse Monte stabilimento |
13.09.10 |
== |
Acido Formico (SOV classe II) |
0.52 |
== |
== |
== |
|
V |
Emissioni diffuse Valle stabilimento |
13.09.10 |
== |
Acido Formico (SOV classe II) |
0.25 |
== |
== |
== |
|
M |
Emissioni diffuse Monte stabilimento |
13.09.10 |
== |
Acido Acetico (SOV classe III) |
0.21 |
== |
== |
== |
|
V |
Emissioni diffuse Valle stabilimento |
13.09.10 |
== |
Acido Acetico (SOV classe III) |
<0,
10 |
== |
== |
== |
|
M |
Emissioni diffuse Monte stabilimento |
14.09.10 |
== |
Formaldeide (SOV classe I) |
< 0,005 |
== |
== |
== |
|
V |
Emissioni diffuse Valle stabilimento |
14.09.10 |
== |
Formaldeide (SOV classe I) |
< 0,005 |
== |
== |
== |
|
M |
Emissioni diffuse Monte stabilimento |
16.09.10 |
== |
Idrogeno Solforato (H2S) |
< 1 |
== |
== |
== |
|
V |
Emissioni diffuse Valle stabilimento |
16.09.10 |
== |
Idrogeno Solforato (H2S) |
< 1 |
== |
== |
== |
|
M |
Emissioni diffuse Monte stabilimento |
15.09.10 |
==
|
Ammoniaca (NH3) |
0,014 |
== |
== |
== |
|
V |
Emissioni diffuse Valle stabilimento |
15.09.10 |
== |
Ammoniaca (NH3) |
0,018 |
== |
== |
== |
|
M |
Emissioni diffuse Monte stabilimento |
17.09.10 |
== |
S.O.V totali |
0,271 |
== |
== |
== |
|
V |
Emissioni diffuse Valle stabilimento |
17.09.10 |
== |
S.O.V totali |
<
0,349 |
== |
== |
== |